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激光切割、水切割、等离子切割、线切割的区别和对比

来源:本站 时间:2022-09-06 09:42:42 浏览:228

激光切割加工

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使照射材料迅速熔化、蒸发、腐蚀或达到燃点,并借助与光束同轴的高速气流吹走熔融物质,从而切割工件。现在通常使用CO激光切割是脉冲激光器的热切割方法之一。

水切割加工

水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种使用高压水流切割的机器。工件可以在计算机的控制下雕刻,受材料纹理的影响较小。水切割分为无砂切割和砂切割。

等离子切割加工

等离子弧切割是利用高温等离子弧的热量局部熔化(蒸发)工件切口处的金属,通过高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口的一种加工方法。

线切割加工

电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属于电加工范畴,电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时也叫线切割。线切割可分为快线切割、中线切割、慢线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝高速往返,切割精度差。中走丝电火花线切割是近年来发展起来的一种新工艺,它是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能的。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,低速单向运动采用电极丝,切割精度高。

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激光切割机应用广泛,无论是金属还是非金属,都可以切割,如布料、皮革等。CO2激光切割机,切割金属可以用光纤激光切割机。板材变形小。

水切割属于冷切割,无热变形,切割表面质量好,无二次加工,必要时易于二次加工。水切割可以冲孔和切割任何材料,切割速度快,加工尺寸灵活。

等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等金属材料的切割。等离子切割具有明显的热效应,精度低,切割表面不易再加工。

线切割只能切割导电材料,切割过程中需要切割冷却液,不能切割纸张、皮革等不导电、怕水、怕切割冷却液污染的材料。

激光切割碳钢在工业上的应用一般为20MM下面。切割能力一般为40。MM以下是不锈钢工业的一般应用MM以下切割能力一般为25MM以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。

水切的厚度可以很厚,0.8-100MM,甚至更厚的材料。

等离子切割厚度0-12mm,***佳切割质量范围厚度为20mm左右等离子系统性价比***高。

切线厚度一般为40~60mm,***厚可达600mm。

用功率为1200W的激光切割2mm厚低碳钢板的切割速度可达600cm/min;切割5mm厚聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。电火花线切割效率一般为20~60平方毫米/分,***高300平方毫米/分;显然,激光切割速度快,可用于大规模生产。

水切割速度相当慢,不适合大规模生产。

切割速度慢,精度相对较低,更适合切割厚板,但端面有斜度。

对于金属加工,线切割精度较高,但速度较慢,有时需要其他方法进行穿孔、穿丝切割,切割尺寸非常有限。

激光切割切口狭窄,两侧平行,垂直于表面,切割部件的尺寸精度可达±0.2mm。

等离子能达到1mm以内;

水切割不会产生热变形,精度为±0.1mm,如果使用动态水切割机,切割精度可以提高±0.02mm,消除切割斜度。

线切割加工精度一般±0.01~±0.***高可达02mm±0.004毫米。

与等离子切割相比,激光切割更******,切割更小,0.5mm左右。

1-2mm左右;

水切割的切缝比刀管直径大约10%,一般为0.8mm-1.2mm。随着砂刀管直径的扩大,切口越大。

线切割的切割宽度***小,一般为0.1-0.2mm左右。

激光切割的表面粗糙度不如水切割,材料越厚越明显。

水切割不会改变切割缝周围材料的质地(激光属于热切割,会改变切割区周围的质地。 

不同用途的激光切割机有不同的价格,便宜的如二氧化碳激光切割机只有两三万,贵的如1万W光纤激光切割机现在需要100多万台。激光切割没有耗材,但设备投资成本在所有切割方法中***高,不高一点,使用维护成本相当高,

等离子切割机比激光切割机便宜得多。根据等离子切割机的功率和品牌,价格不同,使用成本高。基本上,只要能切割导电材料。

水切割设备的成本仅次于激光切割,能耗高,使用维护成本高,切割速度不如等离子体快,因为所有磨料都是一次性的,一次性排放到自然中,造成严重的环境污染。

线切割一般在几万元左右。但线切割有耗材、钼丝、切削冷却液等。常用的线切割有两种丝,一种是钼丝(钼很有价值^^),用于快走丝设备的优点是钼丝可以重复使用多次;另一种是用铜丝(反正比钼丝便宜很多)慢走丝设备,缺点是铜丝只能用一次。另外,快走丝机远比慢走丝机便宜,一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝。